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GSB高效低正压气力连续输送泵与料封泵的比较

时间:2020-01-15 来源:管理员 点击:465

GSB高效低正压气力连续输送泵与料封泵的比较

 

一、料封泵的技术现状

近年来国内采用的低压气力输送工艺料封泵系统(采用萝茨风机)仿造国外技术,其送灰器为普通喷射器,要用物料的堆积高度压封保证输送能力,由于其喷射器效率低,带来物料输送浓度低,大约气灰比只有4-5,产量低,为了达到物料输送产量则必须配大风量的萝茨风机,这样耗电也大,而且当距离超过150m,效率直线下降。

 

二、GSB系列高效低正压气力连续输送新工艺

本公司从事气力输送设备的研究、开发和生产20余年。研究了上述全部的工艺设备,并生产了上述大多数气力输送工艺设备,深知其优缺点,为此,进行了多年不懈的努力,终于于20世纪90年代后期成功地研发了新一代高效低正压气力输送设备。为了保护其知识产权。于1998年底正式申报以了三项国家专利,于1999年全部得到了国家专利局的授权,专利号分别为:ZL98231328·4、ZL98231329·2、ZL98231328·4。该专利技术设备为本公司所独有,并且已在30多家电厂、水泥厂、钢厂得以成功地应用,特别是2003年在安徽芜湖发电厂#11炉、河北蔚县电厂等批量投入并运行成功;芜湖发电厂由于系统地采用了该新工艺技术设备,以其系统节能、简单、可靠、维护量小、性能优越,于2002年12月获得了安徽省电力系统科技进步二等奖,安徽省环保局的环保一等奖。

本工艺系统的技术特色:

不管是高压浓相输送或低压输送,归根到底就是一个节能和可靠性问题,而GSB高效低正压连续输送泵最大的突破是在喷咀的发明上,根据拉伐尔原理,要想在喷咀上产生高真空,在喷咀的制造上需有亚音速区段(逐步收缩)、音速区段(均等面积)、超音速段(逐步扩大),由于拉伐尔原理制造的超音速区出口是向外四周扩散,同时又采用文秋里管接收,为此,真空虽加大了,但气流射向文秋里管后产生严重的紊流,能量浪费至使整个系统效率很低(低于25%)。为此,几十年来无人能使其真空度高而效率又高。

本公司发明了一种全新的环式喷咀(本公司定义为内拉伐尔原理),即利用拉伐尔原理,但在喷咀的制造上采用喷咀中间加一个舌头、形成中心为实心的环式喷咀。同样是亚音速、音速、超音速三个区,但超音速面积的逐步扩大是向内中心聚焦而不是外扩散,并在文秋里管的混合区段产生聚焦,这样,即可在喷咀出口外产生高真空而又不产生紊流带来能耗损失,且在混合管聚焦后扩散正好到扩散管产生正向推力。因此,所有能量基本没有浪费,这样物料即可快速进入,同时又可被有效输送,总体效率是传统喷射器的3~4倍,由于本喷咀的问世使低正压气力高效连续输送成为可能、配合配套的高效锁气器,一种新型的低正压气力连续输送设备才得以投放市场。

该设备具有以下几大优势:

1.能耗低

GSB高效气力连续输送泵在低正压气力输送时气灰比达到12~18,相当于高压输送气灰比40~50的能耗。因此所配的萝茨风机的电机比较小,整体能耗相当于料封泵的60%左右。

2.系统安全可靠

由于GSB高效气力连续输送泵进料、出料及灰管上无需阀门,故无易损件、唯有一台旋转叶片给料机(使系统均匀给料)。整个系统安全可靠、基本无维护。工人操作极其简单。只有启停二个动作。

3.所配气源可靠性高

本工艺系统采用不到0.1Mpa的萝茨风机,气源的可靠性远高于高压风机,结构也非常简洁,燥音也低,安装也方便。气源投资只有高压风机的1/3左右。特别适合可靠性要求特别高的电厂。

4.系统投资少、年运行维护费用低

由于系统配置简洁设备少,要求的电除尘器安装高度也较低。系统总投资极为节省(比其他系统可省15%以上),而且年运行维护费用极低就可保证系统安全可靠运行。

5.系统集中控制水平高

本系统由于不是间断运行,所以只需1台小1PLC控制屏就可达到高水平的程控。且在紧情况下手动也能迅速满足安全生产的要求。

通过30多家电厂的数年运行证明,在600m的输送距离内,本GSB低压高效气力输送新工艺是淘汰当今各种各样大、小浓相仓式泵气力输送工艺的最佳选择。


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